SMC kabeļu paliktņu ražošanas process

Parunāsim par SMC kabeļu teknes ražošanas procesu šodien, pirmkārt, vispirms ir jārunā par veidni, ir veidne SMC kabeļu teknes ražošanai, 1, veidnes materiāls var būt izgatavots no augstas kvalitātes čuguna , oglekļa instrumentu tērauds, oglekļa konstrukcijas tērauds, profilu var hromēt, lai nodrošinātu virsmas cietību un apstrādes precizitāti; 2. Attālums pēc veidnes nostiprināšanas parasti ir 0.05 mm, un veidnes iespīlēšanas attālums parasti ir 1-1,5 reizes no izstrādājuma biezuma; 3. Iņ un jaņ veidnes saskares daļai jābūt ar 3-5 grādu slīpumu, un malām un stūriem jābūt noapaļotiem stūriem, kas ir lielāki par 3 mm. Preses, veidņu, procesu utt. ierobežojumu dēļ formēšanas metode parasti ir piemērota tikai 05-20 kg SMC kabeļu reņu ražošanai.

 

 

Parunājot par veidni, parunāsim par SMC kabeļu teknes lokšņu sagatavošanu, vispirms reakcijas katlā ar apvalka sildīšanu un dzesēšanu, vispirms pievieno nosvērto stirolu, karsē ar tvaiku par 60-80 grādiem, pievieno uzkarsētos sveķus. maisot, labi samaisiet un pēc tam atdzesējiet istabas temperatūrā (mazāk par 40 grādiem vai vienāds ar to), lai izmantotu vēlāk. Citā maisīšanas mucā pievienojiet iepriekš minēto sveķu stirola šķīdumu, kura temperatūra ir zemāka par 40 grādiem, un atbilstošu daudzumu acetona, kārtīgi samaisiet, pievienojiet cietinātāju, cinka stearātu un magnija oksīdu utt. un turpiniet maisīt vēl {{4} } minūtes vēlākai lietošanai; Pēc tam sveķu, pildvielas un citu maisījumu maisījumu ar mehāniskās transmisijas palīdzību pārnes uz stikla šķiedras filcu, kas apakšā ir izklāts ar PE plēvi, pārklāj ar plēvi, un pēc tam sveķu maisījumu ar spiedrulli pilnībā iegremdē filcā, lai lai paātrinātu sabiezēšanas procesu, tas jākontrolē ar noteiktu precizitāti caur zemas temperatūras krāsni, velmēts cilindrā vai kārtīgi salikts Z formā un pēc tam jānovieto konservēšanas telpā. 24-48 stundas pirms šīs lapas izmantošanas. Lietojot, darbinieks vispirms noplēš loksnes PE plēvi, pēc tam sagriež un nosver, un pēc tam uzliek to uz presformas, lai sāktu presēšanu, un presēšanas laikā pievērš uzmanību laika un temperatūras kontroles prasībām, kā arī preses tonnāžas kontrolei. .